Sensor de conductividad en línea para el monitoreo del tratamiento de aguas industriales.

1. Descripción

JW-iEC-306(K28) El sensor de conductividad en línea está diseñado para el monitoreo continuo de la conductividad y los sólidos disueltos totales (TDS) en agua potable, agua superficial, sistemas de suministro de agua y aplicaciones de tratamiento de agua industrial. Con salida RS485 Modbus RTU, protección IP68 contra el agua, compensación automática de temperatura e interfaz de instalación de 1/2 NPT, es ideal para su integración con PLC, sistemas DCS, controladores industriales, registradores de datos y plataformas de monitoreo de calidad del agua basadas en IoT.

2. Descripción general del producto

JW-iEC-306(K28) El sensor de conductividad en línea es una sonda digital para la calidad del agua diseñada para medir la conductividad y los sólidos disueltos totales (TDS) en sistemas de monitoreo continuo. Utiliza el método de medición de electrodos y emite datos digitales estables mediante comunicación RS485 Modbus RTU.

El sensor es apto para agua potable, aguas superficiales, redes de suministro de agua, tratamiento de aguas industriales y monitorización de aguas de proceso. Su estructura compacta con rosca NPT de 1/2 permite la instalación sumergida, así como en tuberías y depósitos. Con protección IP68 y compensación automática de temperatura, está diseñado para un funcionamiento fiable a largo plazo en entornos industriales y de campo.

3. ¿Qué es la conductividad del agua?

La conductividad del agua se refiere a la capacidad del agua para conducir corriente eléctrica, la cual está directamente influenciada por la concentración de iones disueltos, como sales, ácidos y compuestos inorgánicos.

Una mayor conductividad indica mayores niveles de sólidos disueltos, lo que puede afectar a:

• Rendimiento de las membranas en sistemas de ósmosis inversa
• Riesgos de incrustaciones y corrosión en calderas
• cumplimiento de la normativa sobre descargas de aguas residuales
• Precisión en la dosificación de productos químicos

La conductividad es ampliamente reconocida como un parámetro clave en los sistemas de monitoreo de la calidad del agua industrial.

4. ¿Por qué es importante la monitorización de la conductividad en línea?

Las pruebas manuales tradicionales no pueden proporcionar una visibilidad continua de los cambios en la calidad del agua. El monitoreo de la conductividad en línea permite:

• Control de la calidad del agua en tiempo real
• Ajuste automatizado de la dosificación de productos químicos
• Detección temprana de contaminación o fugas
• Protección de membranas de ósmosis inversa y sistemas de calderas
• Mejora del cumplimiento normativo

Mediante la monitorización continua de los niveles de conductividad, los operadores industriales pueden reducir significativamente los costes de mantenimiento y el tiempo de inactividad del sistema.

5. Especificaciones técnicas

6. Aplicaciones industriales

• Plantas de tratamiento de aguas residuales: Se utiliza para controlar la conductividad de los efluentes y garantizar que se cumplan las normas de descarga.
• Sistemas de ósmosis inversa (OI): Ayuda a controlar el rendimiento de la membrana y a detectar la entrada de sales en una fase temprana.
• Sistemas de agua de alimentación de calderas: Previene la formación de incrustaciones y la corrosión al controlar los niveles de iones disueltos.
• Sistemas de torres de refrigeración: Mantiene una química del agua estable y mejora la eficiencia del sistema.

7. Integración de sistemas (preparado para IoT)

El sensor de conductividad JW-IoT está diseñado para sistemas inteligentes de gestión del agua y es compatible con:

• Plataformas de IoT industrial
• Sistemas SCADA
• Paneles de control de monitorización basados en la nube
• Integración de puerta de enlace LoRaWAN/4G (a través de RTU)

Esto permite la monitorización centralizada en múltiples emplazamientos industriales.

8. Comparación: Conductividad vs. Sólidos disueltos totales (TDS)

9. Beneficios para los operadores industriales

• Reducir los costos de consumo de productos químicos
• Mejorar la eficiencia del sistema
• Previene la acumulación de incrustaciones y la corrosión en los equipos.
• Habilitar el mantenimiento predictivo
• Garantizar el cumplimiento ambiental

10. Escenarios de aplicación

• Control del agua potable: El sensor puede utilizarse para la monitorización en línea de la conductividad y los sólidos disueltos totales (TDS) en el tratamiento de agua potable, sistemas de agua purificada y redes de suministro de agua.
• Monitoreo de aguas superficiales: Gracias a su protección IP68, el sensor es apto para ríos, lagos, embalses y estaciones de control de la calidad del agua.
• Tratamiento de aguas industriales: El sensor puede utilizarse para la monitorización del agua de proceso, los sistemas de agua de refrigeración, el pretratamiento del agua de alimentación de calderas y el control de la calidad del agua industrial.
• Instalación de tuberías y tanques: El diseño con rosca NPT de 1/2 permite instalar el sensor en tuberías, tanques y puntos de monitoreo sumergidos.
• Sistemas inteligentes de calidad del agua: La salida RS485 Modbus RTU facilita la conexión del sensor con PLC, DCS, pantallas táctiles, registradores sin papel, unidades de adquisición de datos y plataformas de monitorización de IoT.

11. Notas de instalación

Durante la instalación y las pruebas, mantenga el sensor al menos A 5 cm del fondo del recipiente y al menos A 2 cm de la pared lateral para reducir las interferencias en las mediciones. Para un funcionamiento prolongado en agua, agua de mar o ambientes exteriores húmedos, todas las uniones del cableado deben ser impermeables y el cable del lado del usuario debe tener protección resistente a la corrosión.

Antes de encender el dispositivo, compruebe cuidadosamente la secuencia de cableado. El cable utiliza una estructura de par trenzado blindado de 4 conductores: rojo para la alimentación, negro para GND, azul para RS485A y blanco para RS485B.

12. Notas de mantenimiento

Los electrodos de conductividad deben limpiarse y calibrarse periódicamente según las condiciones de trabajo. Utilice un cepillo suave para retirar con cuidado los accesorios, evitando rayar la superficie del electrodo. Enjuáguelo con agua destilada y, a continuación, realice la calibración.

Para la calibración, se realiza una calibración a cero en el aire después de enjuagar y secar el sensor. La calibración de pendiente se realiza colocando el sensor verticalmente en una solución estándar. Durante la calibración de pendiente, mantenga el sensor a una distancia mínima de 5 cm del fondo del recipiente y a 2 cm de la pared lateral.